带式干（gàn）燥机的干燥温（wēn）度调节是一个关键的操作（zuò）步骤，以下（xià）是具体的调节方法：

  检查与准备：
  在调节温度之前，首先（xiān）确保所有的截止阀都处于关闭状态，以避免蒸汽或热空气泄漏。
  检查蒸汽管道或（huò）加热元件的连接是否紧密，确保没有泄漏点。

  接通蒸汽或加热源：

  对于蒸汽加热（rè）的带式干（gàn）燥机，缓慢（màn）打（dǎ）开蒸汽进气总阀，开始时总阀开度应小，以避免温度急剧上升。
  按单（dān）元顺序先打开上方的进（jìn）汽阀，10秒后迅速打开下方的排（pái）空气阀，约1分钟，若水能从疏水阀流出，表示汽路系（xì）统已处于正常状态。

  温（wēn）度调节：

  旋转控（kòng）制箱上的旋钮，可以（yǐ）观察各单元的进、排风温度。
  根据需要，逐步（bù）调节温度以达到所需（xū）的工（gōng）艺温度。需要（yào）注意的（de）是，由于热交换器的热惯性，调节时（shí）不可变化太大，以免造成物料不干（gàn）或温度过高（gāo）变质。

  综合（hé）调节：

  针对不同物料，干燥的（de）工艺参数（如（rú）加料厚（hòu）度、网带运行（háng）速度、使用温度（dù））可能有所不同。因（yīn）此，需要进行试验摸索（suǒ），找到最适合当前物料的（de）干燥参数。
  在调节温度时，可以结合加（jiā）料厚度和网带运行速度进行综合（hé）调节，以达到较（jiào）佳的干燥效果。

  注意事项：

  在调节温度时，应密切关注物料的干燥情况，避免温度过高（gāo）导致（zhì）物料（liào）变质（zhì）或损（sǔn）坏。
  如果发现温度调节（jiē）不当或设（shè）备出现（xiàn）故障，应立即停机检查并排除故障（zhàng）。
  在操（cāo）作过程中，应确（què）保设备的安全防护装置（如紧急停（tíng）止按钮、防（fáng）护栏等）处于正常工（gōng）作状态，以确保（bǎo）操作人员的安全。

  记录与监控：

  在调节温度的过（guò）程中，应详细记录每次调节的参数和结果（guǒ），以便后续分析和优化。
  同时（shí），应定期监控设备的运行状态和物料（liào）的干燥（zào）效果，确保设备始终（zhōng）处于良好的（de）工（gōng）作状态（tài）。

  综上所述，带式干燥机的干燥温度调节是一个需要综合考虑多个因素的过程。通过合理的调节和监控，可（kě）以确保（bǎo）设备（bèi）的高效运（yùn）行和物料的高质量干（gàn）燥。