干燥设备不能正（zhèng）常工作的因素有多种，以下是一些常见（jiàn）的原因：

  一、设备故障
  加热器故障：
  加热器老化、线路接触不良或电压不稳定等可能导致加热器无法正（zhèng）常工作，进（jìn）而影响设备的加热效果。
  加热管质（zhì）量不佳或（huò）损坏也可能导致设备无法正常加热。

  风机故障：

  风机叶片磨损、电机运转不（bú）畅或风扇反转等故障可能导致热风循环不畅，影响物料的干燥（zào）效果。
  风机风（fēng）量不（bú）足或调整不当也会影响物料的输送和（hé）干燥。

  温度控制系统故障：

  温度控制器或传感器损坏可能导致温度控制失效，使得设备（bèi）内部温（wēn）度波动或超高，影响干燥效果。

  其他部件故障：

  如密封（fēng）圈老化、门窗磨损（sǔn）等可能导致设备漏风，影响加热效率和物料干燥质量。
  排料（liào）口堵塞（sāi）、轴承磨（mó）损、齿（chǐ）轮损坏等也可能导致设备无法正常（cháng）工作。

  二、操作不当

  参数设置不当：
  干燥温度（dù）、时间等参数设（shè）置不合理可能导致物料干燥不均匀或干燥效果不佳。

  物料处理不当：

  物料湿度（dù）过高、粒度不均或含有杂（zá）质等可能导致物料（liào）在干燥过（guò）程中粘（zhān）结（jié）、堵塞或影响热风分布。
  物料在设备内分（fèn）布不（bú）均匀也会影响干燥效果。

  维（wéi）护保养不足：

  定期对设备进（jìn）行维护和保养是（shì）确保其正常运行的（de）关键。如果维护保养不足，如未及时（shí）清（qīng）理积尘、更换损坏部件等，可能导致设备性（xìng）能下降或故障频发。

  三、外部环（huán）境因素

  电源电压不稳定：

  电源电压过高或过低都可能影响设备的正常运行，甚（shèn）至损坏设备部件。

  环境温度和湿度：

  环境温度（dù）过高或湿度过（guò）大可能影响设备（bèi）的（de）散热效果和物料的干（gàn）燥速度。

  空（kōng）气质量：

  如果空气中含有腐蚀性气体或粉尘等污染物，可（kě）能对设备部件造成腐（fǔ）蚀或堵塞，影响设备的正（zhèng）常运行。

  综上所述，干燥设备不能正常工作的因素涉及（jí）设备故障、操作不当和外部环境因素等多个方面（miàn）。为了确保设备的正常运（yùn）行和产品质量（liàng），应定期对设备进行维护和（hé）保养，及时发现并解决潜在问题。同时，加强操作人员的培训和管理（lǐ），提高其操作（zuò）技（jì）能和安全意识也是非（fēi）常重要的。