木材粉碎機因其廣泛的適用性、良好的粉碎性能被許多木材加工企業所青睞。而這款設備的產量、能耗等是（shì）大家（jiā）所關注（zhù）的重點，每位（wèi）客戶都想購得一台質量好，生產（chǎn）效率高的產品（pǐn）。而想要保持設（shè）備的生（shēng）產效率，日常（cháng）使用中，一些不（bú）正確的（de）操作或者（zhě）維修保養（yǎng）不（bú）到位都會對設備的產量造成影響。那麽造成木（mù）材粉碎機下降的原因有哪些呢？

1、濕度太大的木料應該晾曬再進行粉碎（suì），因為濕度（dù）大的木料韌性也就比較強，粉碎時不但會增（zēng）加耗能，而且對錘片的磨損也比較嚴重，粉碎後的木屑還可能會粘到篩（shāi）片或者機器內部，會影響設備產量，造成粉碎後木屑不均勻的（de）情況，甚至（zhì）導致篩片部位堵塞。
2、粉碎時應當注意不要把堅硬的（de）物體（小石子、釘子等）隨著（zhe）木料送進喂料口，雖然木材粉碎機的錘片非常鋒利，但（dàn）是堅硬物體還是有可（kě）能造成錘片出現豁口或者斷裂，影響設備產量（liàng）甚至造成設備損壞。這些能避免的錯誤應當注意，因（yīn）此粉碎前應清理木料表麵，減少這類情況（kuàng）出現。

3、上料時應當注意勻速上料，上料躲（duǒ）過會造成粉碎室內木料太多（duō），導致電（diàn）機超負（fù）荷運轉，影響設備生產效率，增加功耗（hào），嚴重的可能導致設（shè）備壞損。

4、應經常檢查錘片、篩片等易損零部件的情況，如果錘片出現卷刃、豁口等情況，應及時打磨錘片，如果出（chū）現斷裂應及時更（gèng）換。篩片（piàn）如果少量出現豁口可（kě）以使用鉚（mǎo）焊進行焊接，如果豁口過多應及時更換，保證設備的生產效率。
5、木材粉碎機的軸承處應當經常檢（jiǎn）查，若發現缺少潤滑油應及（jí）時添加，保證軸承正常運轉，當然，也不要過多添加潤（rùn）滑油，過多或過少添加潤滑油都會（huì）增加設備功耗。

6、設（shè）備（bèi）使用完畢後應清理內外殘留的木屑、灰塵等。保證設備（bèi）幹淨（jìng）運（yùn）行。