轉筒烘幹機（jī）

轉筒烘幹機結構：為了增加物料均勻分布在轉筒截麵上（shàng）的各（gè）個（gè）部分與幹燥介質良好（hǎo）的接觸，在筒體內裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：
一、升舉式揚板：適用（yòng）於大塊物料（liào）或易黏結在（zài）筒壁上的物料（liào）。
二、四格式揚板：適用於密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒（tǒng）分為四個格，呈（chéng）互不（bú）相（xiàng）通的扇狀作業室，物料與熱氣體的（de）接觸麵比升舉式揚板大，並且又能增加物（wù）料的充填率及降低（dī）物料的降落高（gāo）度而減少粉塵量損（sǔn）失等優點。
三、十字形或架形揚板（bǎn）：適用於較脆及易分散的小塊（kuài）物料，使其物料能均勻地分（fèn）散在筒體的整個截麵上。
四、套筒式揚板：為複（fù）式傳熱（或稱半直徑加熱）轉筒（tǒng）烘幹機的揚（yáng）板（bǎn）。
五、分（fèn）格式（扇形）揚板適用於顆粒很細而易引起粉末飛揚的物（wù）料。物料一給入就（jiù）堆積在格板上，當（dāng）筒體回轉時，物料被翻動並不斷與熱氣（qì）體接（jiē）觸，同時又因物料降落高度（dù）的降低（dī），減少（shǎo）了幹（gàn）燥物料被氣體（tǐ）帶走的可能性。
以上各（gè）種（zhǒng）形式的揚板可以分布（bù）在整個筒體內，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝（zhuāng）螺旋形（xíng）導料板，以避免濕物料在筒壁上黏結（jié）堆積。同時因幹燥後的物料很容易被（bèi）揚起（qǐ）而被廢氣帶（dài）走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板.

轉（zhuǎn）筒烘幹機原理：幹燥的濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端（duān）。加料管道的（de）斜度要大（dà）於物料的（de）自然傾角，以便物料順利流入（rù）幹燥器內。
    幹燥（zào）器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓（yuán）筒。物料從較高一（yī）端加（jiā）入（rù），載熱體由低（dī）端進（jìn）入，與物料成逆流接（jiē）觸，也有載熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料（liào）在筒體內向（xiàng）前移動過（guò）程中，直（zhí）接或間接得（dé）到了載熱體的給熱（rè），使濕（shī）物料得以幹燥，然後在出料端（duān）經皮帶機或（huò）螺旋輸送機送出。
    在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來（lái）又撒下，使物料與氣流的接（jiē）觸表麵增大，以提高幹燥速率並推進物料前進。載（zǎi）熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱（rè）體（tǐ）經幹燥器以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶（dài）物料捕集下（xià）來。如需進一步減少尾（wěi）氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法（fǎ）除塵器後再放排放.