木屑（xiè）機刀具（jù）作為（wéi）設備易損件呈現磨損是再正常不過的問題，客戶無需為正常的刀片磨（mó）損而頭疼（téng），關（guān）於木屑機刀片九龍機械常選用的原料包含：9crsi、彈（dàn）簧鋼、輪轂鋼三種，關於錘片刀片則選用輪（lún）轂鋼進行耐磨塗焊，該工藝的選用可有用的延伸刀（dāo）片運用期（qī）限增強刀（dāo）片運用性能。一般刀片（piàn）的正常磨損可分（fèn）為三個階段：

  (1)初（chū）期磨損階段。由於（yú）新刃磨的刀具後2麵存在粗極（jí）度（dù）不平之處以及顯（xiǎn）微裂（liè）紋、氧化或&碳層等缺點，並且切削刃較鋒利，後刀麵與加]外表接觸麵積較小，壓應力（lì）較大，所以這一階6的磨損較快。研磨（mó）過的刀具，初期磨損量較小。

  (2)正常磨損階段。經初（chū）期磨損後.刀（dāo）具粗糙外表已經磨平，刀（dāo）具進入正常磨損階段。這個階（jiē）段的磨損比較（jiào）緩慢均勻。後刀麵磨損量隨切削時刻延伸而近似（sì）地成比例添加。正常切削時，這階段時刻較長。

  (3)急劇磨損階（jiē）段。當磨損帶寬度到（dào）一,定極,限後，加工外表粗糙度變粗，切削（xuē）力與切削溫度均敏捷（jié）升高，磨損速度添加很快，致（zhì）使刀具損壞而失掉切削才能。生產中為合理運用刀具，確保（bǎo）加工質量，應（yīng）當防止達（dá）抵達個磨損階段。在這個階段到來之前，要及時換刀或替換新刀片。

　　如客戶在（zài）運用過程中刀片急劇磨損較快可考慮替換刀片問題，在替換過（guò）程中需求確保主軸平衡度的校對，一般（bān）選用成套替換，關於剪切刀（dāo）片則可在刀刃磨損後選（xuǎn）用砂輪研磨的方（fāng）法對刀片進行修（xiū）正後繼續運用。