★全不鏽鋼製造,與物（wù）料接（jiē）觸部分采用316L優質不鏽鋼（gāng）製作（zuò）。

新型固體製劑製粒幹燥聯線具有以下優點（diǎn）：
  1.傳統的製粒、幹燥工藝是每（měi）台設備設置在（zài）單獨的淨（jìng）化間內，物料在多個淨化間內（nèi）來回轉序（xù），無法避免人為二次汙染現象。而新型固（gù）體製劑製粒幹燥聯線采用密閉（bì）輸送的方式，保證了製粒、幹燥工藝在同一個淨化（huà）間內完成，杜（dù）絕了人為二次汙染，使製粒（lì）、幹燥工（gōng）藝更加科學與（yǔ）合理，減少了設（shè）備占用空間。
  2.充（chōng）分（fèn）地（dì）考慮了係統之間設備的配套性,可根據用戶（hù）實際產量及劑（jì）型配（pèi）套相（xiàng）應型（xíng）號的設備，使前後工序產量達到^佳的合理（lǐ）配（pèi）置，保證生產（chǎn）的連續性與穩定性。
  3.通過人機界麵控製係統,可對濕法製粒,沸騰幹燥製粒的工藝數據分別進行儲存、采（cǎi）集與打印。通過一個控製櫃控製多台設（shè）備的參數設（shè）定（dìng）與監控，所有參數可（kě）以分級設定和修改並通過相（xiàng）應級別設有多（duō）級密碼。控製係統的主菜單上能夠實時反映工（gōng）作狀態、數據的統計，通過（guò）故障自診（zhěn）斷係統反映設備故障情況及報警記錄（lù），使生產的（de）工藝過程完全自動化，並保證工藝（yì）的穩定性。
  4.使濕（shī）法製粒機與沸騰幹燥製粒機的各自設備優點得到（dào）充分的體現。同（tóng）時采用（yòng）濕法整（zhěng）粒機與（yǔ）幹法整（zhěng）粒機與係統結合可以保證較高（gāo）的製粒成品率。
  5.真空上料裝置、轉序（xù）提升裝置具有較高的自動化生產條件，使用自動化、機械化生產線取代傳統手工操作，降低了勞動強度與粉塵汙染（rǎn）。
  6.可根據（jù）用戶需求，在多點設置（zhì）全（quán）自（zì）動（dòng）在位清洗噴頭（tóu），使CIP在位清洗（xǐ）得到了可靠保證。

技術參數：

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  ZHG固體製劑製粒（lì）機組
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  ZHG固（gù）體（tǐ）製劑製粒機組
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  ZHG固（gù）體製劑製粒機組
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  ZHG固體（tǐ）製劑製（zhì）粒機組
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  ZHG固體製劑製粒機組
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  ZHG固體製劑製粒（lì）機組（zǔ）
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  ZHG固體製劑製粒機組
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  ZHG固（gù）體（tǐ）製劑製粒機組
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  ZHG固體製劑製（zhì）粒機組

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