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產品介紹(shào)
該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完(wán)成幹燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊(shū)的楔(xiē)型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱麵自清潔功能。
工作原理(lǐ)
空心軸上密(mì)集排列(liè)著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽(qì),也可以是(shì)液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體(tǐ)保溫層向(xiàng)環境的散熱。楔型(xíng)漿(jiāng)葉傳熱(rè)麵具有自清(qīng)潔功能。物(wù)料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上(shàng)附著物料,使運轉中一(yī)直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的(de)殼體為Ω型,殼體內一(yī)般安(ān)排二到四根空心攪拌軸。殼體有密(mì)封端蓋與(yǔ)上蓋,防止物料粉塵外泄而(ér)充分(fèn)發揮作用。
傳熱介質通過(guò)旋轉接頭,流(liú)經殼體夾套及空心攪拌軸,空(kōng)心攪拌(bàn)軸依據熱介質的(de)類型而具有不同的內部結構,以保證^佳的傳熱效果。
性(xìng)能特點
◎漿葉幹燥機能耗低: 由於間接加熱,沒有(yǒu)大量攜帶空氣帶走熱量,幹燥器外壁又設置保溫層(céng),對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽(qì)。
◎漿葉幹燥機係(xì)統造(zào)價低: 單位(wèi)有效(xiào)容積內擁有巨大的傳熱麵,就縮短了(le)處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少(shǎo)了建築麵積及建築空(kōng)間。
◎處理物料範圍廣: 使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料(liào),又可處理需高溫(wēn)處理的物料。常用介質有:水蒸汽(qì)、導熱油、熱水、冷卻水等。
既(jì)可連續操作也可間歇(xiē)操(cāo)作,可在很多領域應用。
◎環境汙染小: 不使用攜(xié)帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小(xiǎo),便(biàn)於處(chù)理。對有汙染的物料或需回收(shōu)溶劑的工況,可采用
閉路循環。
◎操作費用低:的結構。磨損量小,維修費用很低。
◎操作穩定:由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱麵接觸,在軸向區(qū)間內,物(wù)料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而(ér)保證了工藝的穩定性。
適應物料
漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染(rǎn)料、工業(yè)汙泥(ní)等領域。設備傳熱、冷卻、攪(jiǎo)拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌(bàn)漿葉同時又是傳熱麵,使單位有效容積內傳熱麵積增大,縮短了處理時間。楔型(xíng)漿葉傳熱麵又具有(yǒu)自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向(xiàng)成"活塞流"運動,在軸向區間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度(dù)梯度很小。用(yòng)導(dǎo)熱油做(zuò)熱介質漿(jiāng)葉幹燥(zào)機可完成低溫燃燒工作。如(rú):二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如:使(shǐ)用於純堿行業的漿葉式(shì)涼堿機,取代老式(shì)的(de)空氣冷卻涼堿機,節省了能源及(jí)尾氣處(chù)理設備,降低了操作費用。幹燥,設備^主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能(néng)源(yuán)消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化(huà)熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內,溫度、濕度(dù)、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化(huà),或進行一些固體(tǐ)物料反(fǎn)應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功(gōng)使用(yòng)。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進(jìn)行滅(miè)菌處理。單位有效容積內大的加熱(rè)麵積,很快(kuài)就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長(zhǎng)時間加熱而改(gǎi)變物料品質。
安裝(zhuāng)結構示意圖
技術規格
項目/ 型號 |
KJG3 |
KJG9 | KJG13 | KJG18 | KJG29 | KJG41 | KJG52 | KJG68 | KJG81 | KJG95 | KJG110 |
傳熱麵積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容積(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉速範圍(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體寬A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器體寬(kuān)C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸(cùn)) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |