流（liú）化床幹燥機在不到100年（nián）的時間裏，經過科研人員的不斷改進和創新，得（dé）到了長足的發展和廣泛的應用。其種類很多，根據待幹燥物料性質的不同，所采（cǎi）用（yòng）的流化床也不同，按其結構大致（zhì）可分為：單層和多層圓筒型流（liú）化型、臥式多室流化型、攪拌流化型（xíng）、振動流化型、離心式流化型、脈衝流化型等（děng）類型。
  
  1、單層和多（duō）層圓筒型流化床
  
  此幹燥（zào）器操作簡單（dān）、勞動強度低、勞動條件（jiàn）好、運轉周期（qī）長。但是由於單層圓筒流化床直徑較小，物料停留時間較長，幹燥後所得產品濕度不均勻。
  
  2、臥式多室流化床
  
  臥式多（duō）室流化床幹燥器對多種物料適應性較大。它較廂式幹燥器占地麵積小，生產能（néng）力（lì）大，熱效率高，幹燥後產品濕度葉較均勻。同氣（qì）流式幹燥器（qì）比較，可以調節物料在床層內的停留時間，易於操作控製，而且物料顆（kē）粒粉碎率小，因（yīn）此應用較（jiào）為廣泛。
  
  3、攪拌流化床
  
  攪（jiǎo）拌能顯著調節和改（gǎi）善單元操作中物料的混（hún）合快（kuài）慢、均勻程度和傳熱情況，在（zài）氣固流化床係統中，攪拌產生的湍動可以減少顆粒之間的相（xiàng）互作用力，使床層混合均勻，促進流態化，強化流化床氣固相（xiàng）際以及床層和壁（bì）麵的傳熱。
  
  4、振動流化床
  
  振動流化（huà）床（chuáng）幹燥機工作時，由振動電機提供的激（jī）振力使物料在（zài）空（kōng）氣分布板上跳躍前進，同時（shí）與分布板下方送入的熱（rè）風接觸，進（jìn）行熱質傳（chuán）遞。下箱體為床層提供了一個穩定的具有一定壓力的風室。調節引風機使上箱體重床層物料上不保持負壓，維（wéi）持良好的幹燥環境，並防止粉（fěn）塵外泄。
  
  5、離（lí）心式流化（huà）床（chuáng）
  
  其在初始流化、傳質傳（chuán）熱、氣固（gù）動力學、氣泡行（háng）為、顆粒的揚析、化學工藝條件、超細粉顆粒的應用研究及設備開發做了很多貢獻。在一些領域有針對性地開發商業化離心流化床具有重要的應用價值（zhí）。
  
  6、脈衝流化床
  
  傳熱係數高，幹燥時（shí）間短，空氣耗量減少，電能耗量低。脈（mò）衝流化床能（néng）有效克服溝流、死區和（hé）局部過熱等傳（chuán）統流化床（chuáng）常見的弊端，因而可用於處理黏（nián）性強、易結團和熱敏性物料，如四環素類的抗生素。