工作原理（lǐ）
  滾筒幹燥機是一種內加熱傳導型轉動連續幹燥設備（bèi）。旋轉（zhuǎn）的滾筒通過其下部（bù）料槽（cáo），粘附著一厚度的料膜，熱量通（tōng）過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳（chuán）導給料膜，使料膜中的濕得到蒸（zhēng）發、脫濕、使含濕分的物料得到幹燥。幹燥好的物料被裝置在滾筒表麵的（de）刮刀鏟離滾筒，到（dào）置於刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將幹物料集（jí）中、包裝。
性能特點
◎熱效率高。因滾筒（tǒng）幹燥機（jī）傳熱機理屬熱（rè）傳導（dǎo），傳熱方向在（zài）整個操作周期中保持一（yī）致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其餘熱（rè）量全部都用於筒料膜濕（shī）分的蒸發上，熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大，適用（yòng）性廣。可調整滾筒幹燥機（jī）的諸多幹燥因素（sù）。如進料的濃度、塗料料膜的厚（hòu）度、加熱介質的溫度、滾筒的轉（zhuǎn）動（dòng）速度等，都可以改變滾筒幹燥機的幹燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒幹燥（zào）操作（zuò）帶來很大的方（fāng）便，使之能適應（yīng）多種（zhǒng）物料的（de）幹燥和不同產量的要求。
◎幹燥時（shí）間短（duǎn）。物料的幹燥周期（qī）一般隻有10-300秒，在適合於熱敏性（xìng）物料。若將滾筒幹燥（zào）機設置在真空器中，則可在減（jiǎn）壓條件下運行。
◎幹燥速率大。由於塗料抹於筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一致，料（liào）膜表麵（miàn）可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。
安裝
   本機安裝係（xì）根據總圖布置安裝（zhuāng），地麵要（yào）平整，蒸（zhēng）氣管進口處要裝壓力表及安全（quán）閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固。
適應物料
◎適（shì）用於化（huà）工、染料、製（zhì）藥、食（shí）品、冶金等行業液體（tǐ）或較（jiào）粘稠物（wù）料的幹燥。
維護
◎定期檢查旋轉部件轉動靈活性，是否有（yǒu）卡阻現象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計量（liàng）器件誤差。對三角（jiǎo）帶（dài）傳動件 有磨損（sǔn）嚴重現象應及時（shí）更換（huàn）。
◎電動機、減速機維護詳見（jiàn）電動機、減速機（jī）使用維護說明書。
調（diào）試
本機安裝後要（yào）先進行試運轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉向正確。
◎觀察主滾（gǔn）筒及各傳部件轉動是（shì）否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在（zài）工作壓（yā）力範圍內。
◎啟動電（diàn）機，主（zhǔ）滾筒（tǒng）動運轉平穩，溫度升高後加入物料（liào）後調整電機轉速及物（wù）料在滾筒上薄膜均勻程（chéng）度來控製物料^終含水量。
◎啟動絞龍電機（jī），輸出幹燥成品物料，根據幹燥成品量調整絞龍電機轉速。
技術規格（gé）

注：如客戶需要（yào），可為客戶（hù）設計製造上部進料雙滾筒幹燥機。

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  滾筒刮板幹燥（zào）機
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  滾筒刮板幹燥機
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  滾筒刮板幹（gàn）燥機
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  滾筒刮板幹燥機
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  滾筒刮板幹燥機
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  滾筒刮板幹燥機
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  滾筒刮板幹燥機（jī）
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  滾筒刮（guā）板幹燥機
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