蒸汽潤濕器是一個完整（zhěng）的集（jí）成式部件，可以（yǐ）在13bar/400℃的（de）條件下將蒸汽壓力降低到2.6bar，以240kg/h的速度生（shēng）成飽和蒸（zhēng）汽。

  過熱蒸汽是驅動某些機械（蒸汽輪機）做功的理想介質，但是對於另一些進行熱交換的（de）設備（bèi）卻不（bú）是理想的（de）介質。因此，在這（zhè）種情（qíng）況下冷卻式（shì）過熱蒸汽轉換器成了一種非常經濟*的設備。本文介紹（shào）了幾種現代常見的冷卻式過熱蒸汽轉換器，並對各自的優（yōu）缺點逐一進行了介紹。
蒸汽設備不僅僅可以*地利用燃燒的能源，而且在流程生產工程中有（yǒu）著極好地調（diào）節、控製（zhì）性能。與其他能源載體相（xiàng）比，鍋爐中的飽和水（shuǐ）蒸（zhēng）汽有著很高的熱傳導能力。尤（yóu）其是它能在不改（gǎi）變蒸汽溫度的情況下（xià）傳遞（dì）很高的熱能（néng）。因此（cǐ），飽和水蒸汽是各種熱交換（huàn）裝置^理想的加熱介質，例如為不同（tóng）容器、壓力罐、蒸（zhēng）汽壓縮（suō）機和軋機等設備提供動力。

  許多情況下，所使用的蒸汽往往（wǎng）不是飽和蒸汽，是過熱蒸汽。一般來講，在對鍋爐進行減壓和在過熱輸出時出現（xiàn）過熱蒸汽。這種過熱蒸汽是理想的機械做功（gōng）（例如蒸汽輪機）的介質，而在許多（duō）利用熱交換進行工作的熱能設備中則不希望出現過（guò）熱蒸汽；否則（zé），則要求熱交換器有著很大的冷凝麵積。除此以外，過熱蒸汽的溫度也往往與負載的大小有關。在這種情況下，冷（lěng）卻式過熱蒸汽轉換器就成（chéng）了這種用熱能設備理想的、經濟*的熱交換裝置了，因（yīn）為它有著下列（liè）的優點：
■ 可調節的、穩定的生（shēng）產過程加熱能力；
■ 由於溫度分布均勻，因此流程（chéng）設備生產的產品質量很高；
■ 由於加熱麵積小因而節省能源；
■ 管道材料要求低，可以節省設備材料費用。

  蒸汽主（zhǔ）要是通過添加水（shuǐ）來進行冷卻的。當在蒸汽中加入水後，水分將會蒸發，並吸收熱量，從而使蒸汽的溫度降低。通（tōng）過（guò）對溫度（dù）下降度數的控製（zhì），可以非常有（yǒu）效地生成所需（xū）的蒸汽（蒸汽的焓差相當於添加的水（shuǐ）所蒸發的焓）。這樣一來就不會出現能量的損失，換句話說：在後續的過程中可（kě）以節約能源。在可能的情況下，應（yīng）始終利用蒸餾水（shuǐ）或者軟化水作為（wéi）蒸汽降（jiàng）溫介（jiè）質，否則可能對蒸發器（qì）（或者說（shuō）是：冷卻噴水器）產生重要的影響。蒸汽理想的工作溫度範圍為70～110℃，因此利用冷水可以方便（biàn）地調節蒸汽的溫度。

  表1中給出了常用的蒸汽冷卻方法。在蒸汽冷卻時所采（cǎi）用的方法往往與蒸汽的壓力（lì）、所（suǒ）使用（yòng）的冷（lěng）卻器有著密切的關（guān）係。該表可以在您選擇蒸汽冷卻方式時給您以幫助。
蒸汽冷卻（què）方法（fǎ）概述

  蒸汽冷卻方法選（xuǎn）擇時的一（yī）些重要因素參見表1。其他選擇注意事項和選擇標準可以根據設備（bèi）的參（cān）數和使用說明書確定（dìng），使您選擇^合（hé）適的和^必要的蒸（zhēng）汽冷卻方法。

蒸汽潤濕器
 
  在需要的時候，通常都是首先將（jiāng）過熱（rè）蒸汽的壓力調（diào）節到所（suǒ）需（xū）要的壓強。在一些特定的情況下，蒸（zhēng）汽潤（rùn）濕器的詳細計算也（yě）可用於後續流程中減壓計算（suàn）。

  ^後，過熱蒸汽被送到水浴罐處，水（shuǐ）幕的麵（miàn）積應盡可（kě）能的大。在這一過程中，蒸汽（qì）的流量控製器對產品質量有著（zhe）極為（wéi）重要的影響，因為它（tā）包含了很高的科技成分。蒸汽的流（liú）量（liàng）控製有著多種多（duō）樣的方法，^簡（jiǎn）單的可以是桶形濾汽網，也可以利用複雜的不同生產廠家生產的、專用蒸汽濾器（qì）。穿過水幕的未飽和過熱蒸汽（qì）吸（xī）收了一定的水分，使自己達到了完全飽和狀態。這（zhè）樣的結果是：高質（zhì）量的、符合壓力要求的（de）飽和蒸汽。蒸（zhēng）汽飽和水平的調整也為持續的冷凝水補給提供了方便。在采用了特殊的安裝方式之後，蒸汽潤濕器也可以提（tí）供合格的過熱蒸（zhēng）汽（不僅僅是濕潤（rùn）蒸汽）。這種方法的優點是：
■ 堅實牢固（無噴嘴和運動零部件）；
■ 溫度過高時有著很高的安全可靠性；
■ ^好的連續工作性能（néng）；
■ 可在0～^之間進行調節。

  這（zhè）種蒸汽潤濕器的缺點：蒸汽（qì）流量受限，一般（bān）約為20t/h（與（yǔ）壓力有關）。

帶固定噴嘴的冷卻（què）噴水（shuǐ）器

  通過一個（gè）或者幾個固定的噴（pēn）嘴將水沿著（zhe）蒸汽流動的方向噴出。由於水的汽化蒸發而吸收過熱蒸汽（qì）中的部分能（néng）量，使得過熱蒸汽冷卻下來。這種係統的缺（quē）點是：調節（jiē）範圍受限。當它利用^少的噴嘴進行工作時，例如此時的霧化壓力為1bar，霧化冷卻效果^好；而當利用噴水量增（zēng）加5倍時，所需的霧化壓力則上升到了25bar。

可調噴（pēn）嘴的冷卻噴水器（qì）

  這種裝置（zhì）使用的冷卻水噴水量是（shì）可以調節的。各個噴嘴通過電（diàn）子或者（zhě）氣動的控製冷卻水噴射量的多少，它（tā）省略了用於（yú）控製排水量的專用控製閥。電子和氣動調節的兩種冷卻水量控製方式都可（kě）以將過熱蒸（zhēng）汽的溫度降（jiàng）下約5～10K，要想得（dé）到飽和蒸汽則必須采取特殊的措施。這種方法非常適合於（yú）不減壓的冷卻式過熱（rè）蒸汽轉換器。如果需要（yào）對過熱蒸汽進行減壓時（shí），一般來講需要一個霧化（huà）蒸汽（qì）噴嘴。這種過熱蒸汽冷卻裝置（zhì）的優點（diǎn）是（shì）：
■ 零部件（jiàn）數量少；
■ 處理大量過（guò）熱蒸汽的（de）理想方法；
■ 設備占地麵積小（不含輸出管道部分）。

  這種（zhǒng）設備的輸出部件是它的弱點。另外（wài），可（kě）以（yǐ）在不采（cǎi）取其他措施的情況（kuàng）下將過熱蒸汽轉換為（wéi）飽和蒸汽。

  在噴水量（liàng）較小的情況下，冷卻噴水（shuǐ）器需要的噴嘴也（yě）非常小。根（gēn）據冷卻水準備狀況，更（gèng）換噴嘴時（shí）需要占有一定的時間。沒有很好的辦法縮（suō）短更換噴嘴的時間，更換時間的長短受工作狀況的影響很大。此時，^好的解決辦法是選用（yòng）蒸汽潤濕器。

霧化蒸汽噴嘴

  如（rú）果在（zài）過熱蒸汽冷卻的同（tóng）時（shí）還希望降低蒸汽的壓力，則經常選（xuǎn）擇霧（wù）化蒸汽噴嘴（有時也常常被（bèi）稱為（wéi）雙材料噴嘴）的方式處理（lǐ）過熱蒸汽。與固定噴嘴的（de）冷卻噴水器類似，潑灑到過熱蒸汽中的冷卻水也是通過固定（dìng）噴嘴噴出的。一般來講，人們使用的（de）是減壓前的高壓蒸汽，並將（jiāng）總流量分發成兩部分使用。這種總流量的分配可通過另（lìng）一個附加噴嘴來（lái）實現（xiàn）自動的冷卻水潑灑。利用這種方法可以將固定噴嘴（zuǐ）的蒸汽（qì）冷卻調節範圍增大。這種裝置的優缺點與冷卻噴水器類似（sì），但是輸出部分的尺寸較少。

蒸汽轉換器（qì）

  如果需（xū）要在減（jiǎn）壓閥中將蒸汽的壓力減少一半（經驗估計值）以上時，則會遇到音速這一瓶頸問題。在流程企業中也常常稱之為極（jí）限流量（liàng）問題。就像是在閥中（zhōng）急速流動的水一樣，在理想情況下應該是一滴不剩的（de）全部流出（chū）。為了解決瓶頸問題，在閥的錐體中利用（yòng）噴嘴（zuǐ）噴入冷卻水。對於壓（yā）力差要求較大時，常（cháng）常（cháng）采用多級減壓的方法，但此時必須（xū）考慮蒸汽體積增大的問題。當負載範圍較小時，可采用帶有後續擴容功能的單級減壓的方法（fǎ），這是一種效果很好的廉價設備方案。另（lìng）一種方法是將蒸汽轉換器霧化噴嘴結合起來使用的複式減（jiǎn）壓法，它（tā）可以（yǐ）實現大範圍的蒸（zhēng）汽減壓調節。

減壓的冷卻水噴嘴
  這是一種特殊的蒸汽轉換方式，這種控製閥可以實現大幅度的蒸汽減壓，但應（yīng）用範圍不夠廣泛。
  小結：^常（cháng）用（yòng）的（de）方（fāng）法是（shì）符合流程設（shè）備工作參數、符合流程設備工作方式和其他詳細數據的（de）方法。