打打包機常見疑問及解決辦法
包裝帶粘接作用（yòng）欠好： 

a、 加熱片溫度過高或過低。 

b、加熱片變形：加熱片變形後，不能刺進兩層帶之間，上下兩層帶不能粘合。 

c、 因送帶不到位致使粘接不佳：因帶頭（tóu）未能抵達預（yù）定方位，幫粘接欠好。 

d、    運用的捆紮帶太薄構成頂壓力缺少（shǎo）。若運用此種捆紮帶應在中頂刀下加厚不大於0.5mm的墊片。 

e、 中頂體壓（yā）力不可大：中頂（dǐng）體內壓簧開裂，使得頂壓力減小。 

f、 帶頭劈（pī）裂：捆緊力太大是構（gòu）成帶對劈裂的要素（sù），可恰當調小捆緊力。 

02 

送（sòng）帶不到位 

a、 杠杆拉簧力氣太（tài）大或（huò）太小：可恰當調整滾輪壓力。 

b、頂杆方位太（tài）高：在非退帶情況下，頂杆與杠杆間應保留（liú）H=0.3mm的空地。若由（yóu）於調整不當，頂杆始終頂在杠杆上，且頂力較大（dà），則易致使送帶（dài）不到位現象。 

c、 帶倉（cāng）內儲帶量少：帶倉（cāng）內沒有滿意數量（liàng）的帶子便發生送（sòng）帶不到位。 

d、    發生要素：預送帶安排調（diào）整不當（dāng），應恰當調整（zhěng）儲帶量。 

e、 因（yīn）預送帶安排缺點或帶倉（cāng）疑問構成的儲帶量（liàng）少，應找出缺點，給予打掃。 

f、 帶頭劈裂：帶頭（tóu）劈裂後在帶道內運轉不（bú）暢簡單致使送帶不到位，發生劈裂的要素（sù）是捆緊力調（diào）得太大，因而隻需恰（qià）當調整捆緊力即可消除送（sòng）帶不到位有情況。 

g、壓帶板太低：壓帶板是（shì）為穿帶（dài）便當而設置的，但假如將其調得太低而與擺杆（gǎn）底麵空（kōng）地太小，致使影響到帶子安閑進退時，就要（yào）發生送帶不到位。此時應將壓帶板恰當前進。 

h、中頂刀固（gù）定不健壯：中頂體上中頂刀固定不健壯發（fā）生位移，而與另一刀板緊緊靠（kào）在（zài）一同，複（fù）位不能到位，致使T導板不能複位，帶頭無導板導向而亂竄而致（zhì）使送帶不到位。所以中頂刀經調整或拆裝後應固定健壯。 

i、  捆紮帶質量疑問：捆紮帶的（de）寬度、厚度太大或太小及彎（wān）曲太甚都可致使送帶不到位。區分辦法：用手動送帶的辦法，若手動送帶都不到位，包帶的質量不符合機（jī）器請求：若手動（dòng）送帶較順利（lì），再檢查（chá）其他缺點。 

j、  捆不緊：①捆緊調度（dù）設備處於較鬆方位； 

②卡帶塊磨損太大（dà）； 

③卡帶塊的齒槽間塞滿帶屑； 

④撥杆拉簧開裂； 

⑤擺杆推進軸承分裂； 

⑥扭簧開裂。 

k、拉大圈：①退帶時間不可； 

②退帶力氣（qì）太大或太（tài）小，應檢查退帶（dài）頂杆與杠杆的空地（dì）； 

③構造阻力太大； 

④電機皮帶太鬆。 

03 

電源指示燈不亮： 

①電源線插（chā）頭與（yǔ）電線插座是不（bú）是接觸出色； 

②空氣開關是不是處於開啟情況。 

04 

無法捆（kǔn）紮： 

看（kàn）一下急停按鈕是不是（shì）被按下。 

05 

缺點警告： 

①發生缺點時請專業人員維（wéi）修，他有必要有電機和機械方麵的（de）專業知識（shí）。 

②在修補前有必要（yào）判定機器周圍有滿意的空間，以便修補人員在修補（bǔ）時躲避損傷。 

06 

修補機器時請按以下進程進行： 

①中止（zhǐ）機器（qì）； 

②斷電； 

③ 取下機器的其（qí）它機械部件（jiàn）； 

④  機器從設備中（zhōng）取（qǔ）出（chū）； 

⑤  準備運（yùn）送機器，固定會活動的零件。 

07 

假如機器作廢，請也按這個進程進行： 

①取下保護東西； 

②按材料不同對部件進行分類，（金（jīn）屬。塑料（liào）、橡（xiàng）膠等）然後對（duì）其進行（háng）廢物分類。