PLC計算機智能同步頂升千斤（jīn）頂及控製（zhì）係統

糖心logo入口PLC同步頂升係統特點：

　　高速置零（líng）、低速頂升，升降（jiàng）速度可以任意控製；

　　液壓（yā）千斤頂外置式（shì）（或（huò）內置）位（wèi）移（yí）、壓力傳感器、均載閥，保證了頂升係統在惡劣的工（gōng）作環境下的高可靠性；

　　均載閥的過載（zǎi）保護功能，避免了多缸頂升時常見的脹缸事故；

　　先進的（de）進油調速和重載先鋒液（yè）壓回路，補單是頂升時達到高精度同步，在帶載下降時同樣可保證高精度同步；

　　操作簡便直觀，並可（kě）實現工作的側滾、俯仰等姿態的調整；

　　可（kě）以掛（guà）接彩色觸摸屏，實時在線顯示頂升位移和頂升載荷，也可掛接工控機實時（shí）記錄（lù）施工全工過（guò）程；

　　可以擴展至32點或32點以上的多點同步，在多點（diǎn）同步工作狀態下，除保持多點位置的同步外，並可按用戶的要求調節各支點的載荷分布。

糖心logo入口同步頂升係統頂升過程：

　　1.安裝千斤頂和位移檢測傳感器裝置，千（qiān）斤頂的安裝必須保證地麵（miàn）平整，位移傳感器安（ān）裝要保證拉（lā）線垂（chuí）直。

　　2. 安裝液壓軟管，根據千斤頂的分（fèn）布，分別將各個千（qiān）斤頂（dǐng）串聯一起再和液（yè）壓（yā）頂升泵（bèng）站的油路出口用液壓軟管連（lián）接上。

　　3. 連（lián）接電源電纜將總（zǒng）電源插頭泵站然後根據（jù）控製點的分布（bù），分別將位移檢測裝置和液壓頂（dǐng）升泵站上的位（wèi）移檢測口用（yòng）信號電纜連接上。

　　4.同步頂升頂升（shēng）之前，先（xiān）檢查一下位移傳感器讀數是否準確（què），安排現場人員拉出位移傳感器拉繩，顯示屏上讀數是否與（yǔ）現場拉繩拉出的位移讀數一樣。

　　5.同步頂升之前先執行貼合按鈕後，千斤（jīn）頂開始頂升，當實際壓力達到貼合壓力值時，千斤（jīn）頂自（zì）動會停止頂升。貼合壓（yā）力的設定值為：最佳設定值為實際載荷的50%左右。

　　6.貼合（hé）結（jié）束（shù）後（hòu），先設定目標位移量，按下上升按鈕這時千斤頂（dǐng）就自動上升，上升到所設（shè）定的目標位移量時（shí）自動停止。

　　7.貼合結束後，先設定目標位移（yí）量，按下下降按鈕這時千斤頂就（jiù）自動下降（jiàng），下降到鎖設（shè）定的目標位移量時自動停止。

　　8.單動操作：將單動開關撥至左邊位置，然後上升、下降按鈕。如需停止按下停止或總停（tíng）按鈕。